Kualiti kain semasa menyeterika adalah berkait rapat dengan banyak faktor, di antaranya parameter stim, daya mekanikal, ciri -ciri kain dan reka bentuk struktur peralatan adalah faktor utama.
Parameter stim adalah teras kesan menyeterika. Pencocokan tekanan stim dan suhu secara langsung memberi kesan kepada kesan plastik gentian kain. Kajian telah menunjukkan bahawa apabila tekanan stim lebih rendah daripada 0.3MPa, pergerakan rantaian molekul serat adalah terhad, dan kedutan yang mendalam sukar untuk dihapuskan; Apabila tekanan melebihi 0.6MPa, permukaan kain boleh rosak akibat terlalu panas. Oleh itu, suhu stim perlu dikawal dengan ketat antara 160 ℃ dan 180 ℃, terutamanya untuk kain kapas, suhu stim 170 ℃ dapat mencapai kesan penyetran terbaik. Perubahan suhu melebihi ± 5 ℃ akan mengakibatkan kesan menyeterika yang tidak sekata. Di samping itu, kelembapan stim tidak boleh diabaikan. Apabila kekeringan lebih rendah daripada 95%, noda air terdedah kepada permukaan kain; dan kelembapan yang berlebihan boleh menyebabkan kain mengecut dan berubah bentuk. Oleh itu, Mesin Penyetran Industri Sepenuhnya Automatik Harus dilengkapi dengan injap pengatur stim ketepatan tinggi, ketepatan kawalan aliran harus mencapai ± 2%, dan sistem kawalan gelung tertutup harus dibentuk dalam kombinasi dengan suhu masa nyata dan sensor kelembapan untuk memastikan kestabilan parameter stim.
Cara daya mekanikal digunakan juga mempunyai kesan yang signifikan terhadap kesan seterika. Keseragaman pengagihan tekanan linear drum menyeterika secara langsung berkaitan dengan kebosanan kain. Bagi model dengan reka bentuk drum yang berbeza, perbezaan tekanan linear antara drum depan dan belakang harus dikawal dalam lingkungan 0.5-1.2n/cm. Perbezaan tekanan yang berlebihan akan menyebabkan kain meregangkan dan ubah bentuk. Pemadanan diameter drum dan kelajuan putaran adalah sama pentingnya. Sebagai contoh, dram dengan diameter 800mm boleh mencapai hubungan penuh antara permukaan kain dan dram pada kelajuan linear 3.5m/min. Terlalu cepat kelajuan putaran boleh mengakibatkan masa tindakan stim yang tidak mencukupi, sementara terlalu lambat kelajuan putaran akan mempengaruhi kecekapan pengeluaran. Di samping itu, ketepatan kawalan ketegangan tali pinggang penghantar mesti mencapai ± 1%. Ketegangan yang tidak mencukupi akan menyebabkan kain tergelincir, sementara ketegangan yang berlebihan boleh merosakkan serat kain. Mesin penyetran industri sepenuhnya-automatik moden umumnya menggunakan sistem pemacu motor servo untuk mencapai penyegerakan tepat kelajuan dram dan kelajuan tali pinggang penghantar, memastikan ralat penyegerakan dikawal dalam 0.1%.
Ciri -ciri kain juga merupakan asas penting untuk menentukan parameter seterika. Thermoplasticity bahan serat yang berbeza berbeza dengan ketara. Sebagai contoh, serat poliester mula melembutkan pada 140 ° C, manakala serat bulu perlu mencapai 180 ° C untuk mencapai pembentukan yang berkesan. Berat kain meletakkan keperluan yang lebih tinggi pada kebolehtelapan stim. Kain berat di atas 200g/m2 perlu menggunakan teknologi suntikan stim yang menembusi, dan tekanan suntikan stim harus mencapai di atas 0.4MPa. Di samping itu, kandungan lembapan kain juga kritikal. Kandungan kelembapan sebanyak 5% -8% dapat meningkatkan kekonduksian terma serat, sementara terlalu tinggi atau terlalu rendah kandungan lembapan mungkin menyebabkan kesan penyetran yang lemah. Oleh itu, mesin penyetran industri automatik sepenuhnya perlu dilengkapi dengan sistem pengiktirafan kain, yang menggunakan teknologi analisis spektroskopi inframerah berhampiran untuk mengesan komposisi fabrik secara real time dan secara automatik menyesuaikan parameter seterika untuk memastikan kesan seterika.
Reka bentuk struktur peralatan secara langsung mempengaruhi kualiti menyeterika. Proses rawatan cermin pada permukaan drum dapat mengurangkan pekali geseran kain. Penggunaan gendang bersalut krom dengan kekasaran permukaan kurang daripada 0.3μm dapat mengurangkan fenomena pil pada permukaan kain. Di samping itu, ketumpatan susun atur dan reka bentuk sudut lubang suntikan stim perlu dioptimumkan. Susunan heksagon dengan diameter lubang 1.2mm dan jarak 25mm dapat mencapai pengedaran stim seragam. Kecekapan sistem pelepasan kondensat juga secara langsung mempengaruhi kekeringan stim. Untuk model menggunakan perangkap siphon, kapasiti saliran harus mencapai 1.8 kali beban stim, dan masa kelewatan saliran harus dikawal dalam masa 0.3 saat. Peralatan ini juga mesti dilengkapi dengan peranti pra-shrinking untuk menghapuskan kedutan kain dengan berkesan melalui teknologi pemakanan yang berbeza untuk memastikan kain itu rata dan baru selepas menyeterika.
